精密鍛造
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                                模鍛件的結構工藝性

                                2022-01-21 16:11:57

                                模鍛件的結構工藝性

                                模鍛主要靠鍛模模膛使坯料成形,鍛件形狀比較復雜。但為減少制模成本和簡化模鍛工藝,設計模鍛零件時,應根據模鍛特點和工藝要求,使零件結構符合下列原則,以便于模鍛生產和降低成本。

                                (1)模鍛零件必須具有一個合理的分模面,以保證模鍛件易于從鍛模中取出,又利于金屬充填、減少余塊和敷料,鍛模容易制造。

                                (2)與分模面垂直的非加工面應設計出模鍛斜度,以利于從模膛中取出鍛件。非加工面的交接處應采用圓角過渡,以利于金屬在模膛中流動充填和防止產生應力集中。

                                (3)應避免筋的設置過密或高寬比過大,以利于金屬充填模膛。

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                                (4)為了減小變形抗力,使金屬容易充滿模膛和減少工序,零件外形力求簡單、平直和對稱,盡量避免零件截面間差別過大,腹板過薄,或具有薄壁、高筋、凸起等結構。零件的小截面與大截面之比如小于0.5就不宜采用模鍛方法制造。此外,該零件的凸緣薄而高,中間凹下很深也難于用模鍛方法鍛制。零件扁而薄,模鍛時薄的部分金屬容易冷卻,不易充滿模膛。

                                (5)在零件結構允許的條件下,設計時應盡量避免深孔或多孔結構,以利于制模和減少余塊,只能用機械加工成形。

                                (6)形狀復雜件宜采用鍛一焊、鍛一螺紋連接等組合結構,以簡化模具和減少余塊,簡化模鍛工藝。

                                (7)由于模鍛件尺寸精.度高和表面粗糙度值低,因此零件上只有與其他機件配合的表面才需進行機械加工,其他表面均應設計為非加工表面。

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